এক্সট্রুডার টাইপের পছন্দটি একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা পিইটি বোতল ফ্লেক্সকে ছোঁড়াগুলিতে পুনর্ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে চূড়ান্ত পেলিটের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উভয়ই নির্ধারণ করে। একক - স্ক্রু এক্সট্রুডার (এসএসই) এবং সমান্তরাল যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডার (টিএসই) দুটি প্রভাবশালী পেলিটাইজিং সরঞ্জামের ধরণ, প্রতিটি পৃথক পৃথক সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রাখে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে। এই বিশ্লেষণগুলি এই এক্সট্রুডারদের মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি আবিষ্কার করে এবং উচ্চ - গুণমান পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি পেলেট উত্পাদন অর্জনের জন্য ব্যবহারিক প্রয়োজনের ভিত্তিতে কীভাবে সর্বাধিক উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হয় তা অনুসন্ধান করে।
I. তুলনা: একক - স্ক্রু এক্সট্রুডার (এসএসই) বনাম সমান্তরাল যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডার (টিএসই)
1। একক - স্ক্রু এক্সট্রুডার (এসএসই)
(1) কাজের নীতি:এসএসইতে তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উপাদান সরবরাহ, সংক্ষেপণ, গলে যাওয়া (প্লাস্টিকাইজেশন) এবং মিটার এক্সট্রুশন সম্পাদন করতে একক ঘোরানো স্ক্রুতে নির্ভর করে। এর মূল সিস্টেমে এক্সট্রুশন সিস্টেম (স্ক্রু এবং ব্যারেল), ড্রাইভ সিস্টেম (স্ক্রু ঘোরানো) এবং হিটিং/কুলিং সিস্টেম (যথাযথভাবে উপাদান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা) অন্তর্ভুক্ত করে।
(২) মূল সুবিধা:
নিম্ন সরঞ্জামের ব্যয়:নকশা, উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম, এসএসইকে ছোট - থেকে - মাঝারি - সীমিত প্রাথমিক বাজেটের সাথে আকারের পুনর্ব্যবহারকারী উদ্ভিদগুলির জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে।
সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:সোজাসাপ্টা কাঠামোটি সহজ দৈনিক অপারেশন, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে অপারেটরদের কাছ থেকে কম প্রযুক্তিগত দক্ষতার প্রয়োজন।
ভাল অপারেশনাল স্থিতিশীলতা:এর সরলতার কারণে, এসএসই সাধারণত স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন সরবরাহ করে। পলিমারগুলিতে তাদের তুলনামূলকভাবে মৃদু শিয়ার অ্যাকশন কার্যকরভাবে প্রসেসিংয়ের সময় যান্ত্রিক অবক্ষয়ের থার্মো - এর ঝুঁকি হ্রাস করে, দীর্ঘ - শব্দ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে সমর্থন করে।
কম শক্তি খরচ:সামগ্রিক বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত টিএসইর চেয়ে কম থাকে, যার ফলে আরও বেশি অর্থনৈতিক চলমান ব্যয় হয়।
উচ্চ প্রযুক্তিগত পরিপক্কতা:এসএসই হ'ল দীর্ঘতম - প্রতিষ্ঠিত এবং সর্বাধিক ব্যাপকভাবে গৃহীত এক্সট্রুডার টাইপ, যা খুব পরিপক্ক এবং স্থিতিশীল প্রযুক্তির প্রতিনিধিত্ব করে।
(3) মূল অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা:
দুর্বল মিশ্রণ এবং বিচ্ছুরণের ক্ষমতা:একটি একক স্ক্রু মধ্যে মিশ্রণ প্রাথমিকভাবে টানা প্রবাহ উপর নির্ভর করে, ফলে সীমিত বিতরণ এবং বিচ্ছুরিত মিশ্রণ ঘটে। এসএসই সুনির্দিষ্টভাবে যুক্ত এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ অভিন্নতা অর্জনের জন্য সংগ্রাম (যেমন, মাস্টারব্যাচস, ফাংশনাল এজেন্ট) বা ফিলারগুলি, সম্ভাব্যভাবে অসামঞ্জস্যপূর্ণ পেলিট পারফরম্যান্সের দিকে পরিচালিত করে।
সীমিত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা:উপাদান সরবরাহ করা ঘর্ষণ - ভিত্তিক টানা উপর নির্ভর করে। খাওয়ানো পারফরম্যান্স উপাদান ফর্ম এবং ঘর্ষণ সহগ দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। প্রসেসিং পাউডার, পেস্ট, দীর্ঘ কাচের ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি বা অত্যন্ত ভরা অজৈব যৌগগুলি প্রায়শই খাওয়ানো অসুবিধা, অস্থিরতা বা ব্রিজিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকাইজেশন ক্ষমতা:উচ্চ অপরিষ্কার সামগ্রী (যেমন, লেবেল, আঠালো, অন্যান্য প্লাস্টিকের টুকরো, বালিযুক্ত পোষা ফ্লেক্সগুলি সহ জটিল পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি পরিচালনা করার সময়, এসএসইগুলি অপ্রতুল প্লাস্টিকাইজেশন দক্ষতা এবং গুণমান প্রদর্শন করতে পারে। এটি দুর্বল গলে যাওয়া একজাতীয়তা, অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকাইজেশন এবং শেষ পর্যন্ত পেলিটের গুণমান এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
2। সমান্তরাল যমজ - স্ক্রু এক্সট্রুডার (টিএসই)
(1) কাজের নীতি:টিএসই দুটি সমান্তরাল, ঘনিষ্ঠভাবে ইন্টারমেসিং স্ক্রু নিয়োগ করে (ঘোরানো কো - বা কাউন্টার - দিকনির্দেশিতভাবে) ব্যারেলের মধ্যে সহযোগিতামূলকভাবে কাজ করে। জটিল স্ক্রু জ্যামিতি (গিঁটিং ব্লক, বিপরীত উপাদান ইত্যাদি সহ) কেবল উপাদান সরবরাহকেই নয়, তীব্র শিয়ারিং, প্রসারিত, সংক্ষেপণ এবং রিফ্লাক্স ক্রিয়াগুলিও সক্ষম করে। এটি অত্যন্ত দক্ষ মিশ্রণ, গলে যাওয়া/প্লাস্টিকাইজেশন, ভেন্টিং/ডিভোল্যাটিলাইজেশন এবং হোমোজেনাইজেশনকে সহায়তা করে। টিএসই বিশেষত উচ্চ - সান্দ্রতা, তাপ - সংবেদনশীল, মাল্টি -} উপাদান, বা অপরিষ্কার -} লেডেন জটিল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
(২) মূল সুবিধা:
সুপিরিয়র মিক্সিং এবং বিচ্ছুরণ:যমজ - স্ক্রু ডিজাইনটি শক্তিশালী শিয়ার ফোর্সেস এবং জটিল প্রবাহ ক্ষেত্রগুলি সরবরাহ করে, দুর্দান্ত বিতরণকারী এবং বিচ্ছুরিত মিশ্রণ সক্ষম করে। এটি বিভিন্ন প্লাস্টিকের মিশ্রণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ (যেমন, পিই/পিপি/পিভিসি দিয়ে দূষিত পোষা প্রাণী), অত্যন্ত ভরাট সিস্টেমগুলি বা একাধিক অ্যাডিটিভগুলি যেমন অভিন্নভাবে ছড়িয়ে দেয় তখন এটি উচ্চ রচনা সংক্রান্ত অভিন্নতা নিশ্চিত করে।
দক্ষ প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলে:তাপীয় ইতিহাসের উচ্চ সান্দ্রতা এবং সংবেদনশীলতার সাথে পিইটি -র মতো পলিমারগুলির জন্য, টিএসই দক্ষ শিয়ার তাপ স্থানান্তর এবং পৃষ্ঠের পুনর্নবীকরণের মাধ্যমে দ্রুত, আরও ইউনিফর্ম এবং আরও নিয়ন্ত্রণযোগ্য (মৃদু) প্লাস্টিকাইজেশন অর্জন করে, চূড়ান্ত পেলিটের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা:তাদের ইতিবাচক পৌঁছে দেওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি টিএসইকে এসএসইর জন্য চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলি কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে দেয়, সহ পাউডার, পুনর্ব্যবহারযোগ্য খণ্ডগুলি, উচ্চ ভরা যৌগগুলি, উচ্চ - সান্দ্রতা উপকরণ, তাপ - সংবেদনশীল উপকরণ (প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন) এবং উচ্চ দূষিত স্তরগুলির সাথে পিইটি ফ্লেকগুলি (অপরিশোধিত, অন্যান্য বিষয়বস্তু, মোর্টিস, মোর্টিস, মোর্টিস, মোর্টিস,
দুর্দান্ত স্ব - পরিষ্কার:ইন্টারমেসিং জোন ডিজাইন স্ক্রুগুলি একে অপরকে পারস্পরিক মুছে ফেলতে, স্ক্রু পৃষ্ঠগুলিতে উপাদান স্থবিরতা এবং আঠালোতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে, অবক্ষয়ের ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং স্ক্রু পরিবর্তনগুলি সহজতর করে এবং পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়।
সুনির্দিষ্ট জোনেড তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ:টিএসই সাধারণত আরও অসংখ্য এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল এবং চাপ পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি পিইটি পুনর্ব্যবহারের সময় গলে যাওয়া, মিশ্রণ, ভেন্টিং এবং হোমোজেনাইজেশন পর্যায়ে সূক্ষ্ম - টিউনিংয়ের অনুমতি দেয়, প্রসেস অপ্টিমাইজেশনকে সর্বাধিক করে তোলা এবং পিইটি সম্পত্তি হ্রাসকে হ্রাস করে (যেমন, অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা ড্রপ)।
(3) মূল অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা:
উচ্চ সরঞ্জামের ব্যয়:প্রাথমিক ক্রয় মূল্য এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় (স্ক্রু/ব্যারেল উপাদান পরিধানের প্রতিস্থাপন) এসএসইর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।
উচ্চতর অপারেশনাল শক্তি খরচ:তাদের আরও জটিল কাঠামো এবং উচ্চতর ড্রাইভ পাওয়ার প্রয়োজনীয়তার কারণে, ইউনিট আউটপুট প্রতি তাদের শক্তি খরচ সাধারণত এসএসইএসের চেয়ে বেশি।
উচ্চতর অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণ জটিলতা:পরিশীলিত সরঞ্জাম নকশার অর্থ প্রক্রিয়া পরামিতি (স্ক্রু কনফিগারেশন, গতি, তাপমাত্রা প্রোফাইল, ফিডের হার, ভ্যাকুয়াম স্তর) অত্যন্ত আন্তঃনির্ভর এবং জটিল। এটি অপারেটরদের কাছ থেকে বৃহত্তর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার দাবি করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি আরও বিশেষায়িত এবং জটিল।
Ii। নির্বাচনের কৌশল: পিইটি পুনর্ব্যবহারের জন্য এসএসই বনাম টিএসই পেলিটিজিংয়ের জন্য
সঠিক এক্সট্রুডার নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণের মূল্যায়ন করা প্রয়োজন:
1। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের প্রকার এবং গুণমান:
এসএসই চয়ন করুন:যখন পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি ফ্লেকগুলি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার হয় (কম দূষণ, কম আর্দ্রতা, কম অমেধ্য), কম্পোজিশনালি সহজ (প্রধানত পিইটি), এবং চূড়ান্ত অভিন্নতার দাবিতে জটিল বা উচ্চ - ভলিউম অ্যাডিটিভগুলির প্রয়োজন হয় না।
টিএসই চয়ন করুন:যখন পিইটি ফ্লেক্সে উল্লেখযোগ্য অমেধ্য থাকে (লেবেল, আঠালো, বালি), অন্যান্য প্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত হয় (পিই ক্যাপস, পিপি লেবেল, পিভিসি সিলস), জটিল মরফোলজি (উচ্চ গুঁড়ো সামগ্রী, দীর্ঘ তন্তু) থাকে, গভীর ডিভোলটিলাইজেশন (আর্দ্রতা, দ্রাবক, মনোমরগুলি অপসারণ) প্রয়োজন হয়, বা একাধিক সংযোজনের প্রয়োজন হয়। টিএসই হ'ল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময় জটিল ফিডস্টকগুলি পরিচালনা করার জন্য উচ্চতর, প্রায়শই প্রয়োজনীয়, পছন্দ।
2। উত্পাদন স্কেল এবং সরঞ্জাম বাজেট:
এসএসই চয়ন করুন:ছোট - স্কেল উত্পাদনের জন্য, খুব সীমিত বাজেটের সাথে - আপস, বা পুনর্ব্যবহারকারীদের শুরু করুন, এসএসইগুলির নিম্ন বিনিয়োগ এবং অপারেটিং ব্যয়গুলি মূল সুবিধা।
টিএসই চয়ন করুন:রিসাইক্লারদের জন্য বৃহত্তর - স্কেল অনুসরণ করে, অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ - আউটপুট উত্পাদন, জটিল ফিডস্টকগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে টিএসইর সুবিধাগুলি, উচ্চ পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে, দক্ষতা উন্নত করে এবং তার উচ্চতর প্রাথমিক এবং চলমান ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে, প্রায়শই আরও ভাল দীর্ঘ-} শব্দের দিকে পরিচালিত করে।
3 ... চূড়ান্ত পোষা প্রাণীর জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা:
এসএসই চয়ন করুন:যদি পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি গুলিগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি তুলনামূলকভাবে বেসিক হয় (যেমন, অ -} খাদ্য যোগাযোগের জন্য, কম - শেষ ফাইবার, ফিলারগুলি) এবং বিশুদ্ধতা, সান্দ্রতা ড্রপ, রঙ বা যান্ত্রিক সম্পত্তির ধারাবাহিকতা সমালোচনামূলক নয়, এসএসইগুলি যথেষ্ট পরিমাণে পারে না, প্রদত্ত ফিডস্টক পরিষ্কারতা নিশ্চিত করা হয়।
টিএসই চয়ন করুন:যদি লক্ষ্য বাজারটি উচ্চ পেলিটের মানের দাবি করে (যেমন, খাবারের জন্য - গ্রেড প্যাকেজিং, উচ্চ - শেষ ফাইবার, উচ্চ - স্পষ্টতা বোতল ফ্লেকস, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের যৌগগুলি), উচ্চতর বিশুদ্ধতা, এবং ধারাবাহিকতা, এবং নিয়মিত পারফরম্যান্স, টিসিটের জন্য প্রয়োজনীয়তা, এবং ধারাবাহিকতার জন্য, টিএসইটিএসের সুপার, এটি অমেধ্য এবং উদ্বায়ীকে আরও কার্যকরভাবে সরিয়ে দেয়, আরও অভিন্ন গলে যাওয়া অর্জন করে, অবক্ষয় হ্রাস করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলি রক্ষা করে।
Iii। উচ্চ - মানের পোষা পেলিট উত্পাদনের জন্য কনফিগারেশন অনুকূলকরণ
এক্সট্রুডার পছন্দ নির্বিশেষে, নিম্নলিখিত কনফিগারেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি গুরুত্বপূর্ণ:
1। সুনির্দিষ্ট এবং কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
পিইটি তাপ এবং শিয়ারের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। অতিরিক্ত তাপমাত্রা (বিশেষত স্থানীয়ভাবে ওভারহিটিং) তাপ এবং হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, উল্লেখযোগ্য আণবিক ওজন (iv) ড্রপ, হলুদ এবং সম্পত্তির অবনতি ঘটায়। অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলিত অসাধুতা হতে পারে। টিএসইর সুবিধাটি তার মাল্টি - অঞ্চলটি স্বতন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মধ্যে রয়েছে, প্রতিটি পোষা প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে (খাওয়ানো, গলে যাওয়া, মিশ্রণ, ভেন্টিং, হোমোজেনাইজেশন) এর জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা প্রোফাইলগুলি অবক্ষয়কে হ্রাস করতে এবং সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করার অনুমতি দেয়।
2। দক্ষ ভ্যাকুয়াম ডিভোলটিলাইজেশন সিস্টেম:
আর্দ্রতা পোষা প্রাণীর প্রাথমিক অবক্ষয় শত্রু। পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি ফ্লেক্সে প্রায়শই আর্দ্রতা এবং অস্থির অবশিষ্টাংশ থাকে (ক্লিনার, লেবেল আঠালো, অলিগোমার্স)। গলে যাওয়া অবস্থায়, এই হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয়কে আরও বাড়িয়ে তোলে। একটি দক্ষ ভ্যাকুয়াম ডিভোলটিলাইজেশন সিস্টেম (বিশেষত মাল্টি - গলে যাওয়া/প্লাস্টিকাইজেশনের পরে পর্যায় ভেন্টগুলি) এই উদ্বায়ী, বিশেষত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। টিএসইগুলি সাধারণত আরও শক্তিশালী এবং নমনীয় ভেন্টিং বিভাগগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, কার্যকরভাবে পেলিট সান্দ্রতা, স্পষ্টতা, রঙ এবং যান্ত্রিক শক্তি রক্ষায় গভীর ডিভোল্যাটিলাইজেশন সক্ষম করে। পর্যাপ্ত প্রাক - ফিডস্টক শুকানোও মৌলিক।
3। উপযুক্ত অ্যাডিটিভ সিস্টেম:পুনর্ব্যবহারযোগ্য পিইটি প্রায়শই স্ট্যাবিলাইজার (অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস, হিট স্ট্যাবিলাইজার), প্রসেসিং এইডস, ফাংশনাল মডিফায়ার বা রঙিনদের মতো অ্যাডিটিভগুলির প্রয়োজন হয়। পিইটি গলে এর মধ্যে এই অ্যাডিটিভগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ অর্জনের জন্য টিএসইর শক্তিশালী মিশ্রণের ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ, যা তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশনটি উপলব্ধি করতে এবং সামগ্রিক পেলিট পারফরম্যান্সের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক। ডান অ্যাডিটিভ প্রকার এবং ডোজ নির্বাচন করার জন্য শেষ - পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বৈজ্ঞানিক সূত্র প্রয়োজন।
4 .. অপ্টিমাইজড পেলিটিজিং সিস্টেম:
পেলিটিজিং পদ্ধতি: পিইটি -র জন্য ডুবো পেলিটিজিং হ'ল প্রভাবশালী পদ্ধতি। শীতল জলে পুরোপুরি নিমজ্জিত, দ্রুত, অভিন্ন শীতলকরণ, নিয়মিত পেলিট আকৃতি (কাছাকাছি -} গোলাকার/নলাকার), কম জরিমানা জেনারেশন এবং ডাউন স্ট্রিম হ্যান্ডলিংয়ের জন্য আরও ভাল উপযুক্ততা (শুকনো, সরবরাহ) সক্ষম করে স্ট্র্যান্ডগুলি ছুরিগুলি ঘোরানো দ্বারা কাটা হয়। স্ট্র্যান্ড পেলিটিজিং (জল স্নান) কম শীতল দক্ষতা এবং কিছুটা কম ধারাবাহিক পেলিট আকৃতি সরবরাহ করে।
5 .. কুলিং সিস্টেম:
দক্ষ শীতল জল সঞ্চালন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (যেমন, জল স্নান বা জলের রিং সিস্টেম) দ্রুত গলিত পেললেটগুলি দৃ ify ় করার জন্য, সমষ্টি/বিকৃতি রোধ করা এবং স্ফটিকতা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য (স্পষ্টতাকে প্রভাবিত করে) গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং কার্যকারিতা অবশ্যই উত্পাদন গতি এবং গলে তাপমাত্রার সাথে মেলে।
Iv। একটি সবুজ গ্রহের প্রতিশ্রুতিবদ্ধ
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তিতে ট্রেলব্লেজার হিসাবে, কিতেক যন্ত্রপাতি বিশ্বব্যাপী শিল্পকে স্মার্ট, টেকসই সমাধানগুলির সাথে ক্ষমতায়িত করে। আমাদের মিশন? প্লাস্টিকের বর্জ্যের উপর জোয়ার ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য - দক্ষতার সাথে, লাভজনকভাবে এবং দায়িত্বশীলতার সাথে ""
প্লাস্টিক পেলিটিজিং মেশিন:স্ক্র্যাপগুলিকে প্রিমিয়ামে পরিণত করুন - গ্রেড পেললেটগুলি নির্ভুলতা দক্ষতার সাথে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ওয়াশিং মেশিন:দূষিত প্লাস্টিকগুলিকে প্রস্তুত - থেকে - ফ্লেক্স পুনরায় ব্যবহার করুন।
শ্রেডার এবং ক্রাশার:বিরামবিহীন ডাউন স্ট্রিম প্রসেসিংয়ের জন্য অনায়াসে ভারী বর্জ্য ক্রাশ করুন।
স্কিজার এবং ড্রায়ার:এলডিপিই ফিল্ম ফিল্ম/ব্যাগ এবং পিপি বোনা ব্যাগ শুকানোর জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে - উচ্চ - আর্দ্রতা প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত!
প্রাথমিক আলোচনার জন্য মার্কিন দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা সর্বাধিক প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে সেরা মানের পণ্য উত্পাদন করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
ইমেল: remond@kitechpm.com
একটি তদন্ত প্রেরণ করুন: https://www.kitechrecycle.com/contactuct- us
